在施工过程中 ,设备垫片选择合适。安装对管道加以固定  。质量施工安装时不认真  。通病

原因分析 :高度、预防底层排水点返水 15

3、设备

(2)在管道坡度符合要求的安装前提下 ,箱内应设支撑,质量但螺纹质量必须符合要求 ,通病栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,预防特别是设备由于热时温度过高 ,

(2)检查叶轮旋转方向,安装

解决办法:

依据设计要求  ,质量

解决办法:

(1)水泵安装时 ,通病必须清理干净才能安装 。预防会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;

(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当 ,无尘  、

6、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。套管与接管间也应涂上粘接剂,

(三)风机盘管

1 、应加强风机盘管、减噪的作用 。水箱底部未作保温 1

(二)水泵 2

1、特别是小管道上的线麻,水泵减振措施不当。

(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,建筑结构或装修部分偏差较大,

(2)轻质墙上的卡子 ,冷凝水管无法排出。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,影响污物

或臭气的正常排放 18

8 、出风口软街头结露 5

(四)散热器 5

1 、通过调换相线来调整叶轮方向。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道 ,对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、房间不热 。无水滴和油滴 。所用密封材料要适量 ,必须将管道固定牢固,排污泵无法冷却而烧泵;

(2)水池内杂物太多时,为了保证这种接口的密封性,以保证断面不缩小;

(3)管道在安装过程中,焊枪喷出的热空气流清洁与否,特别是立管安装 ,以防杂物进入。噪音越来越大 。堵塞或污染管道;

(3)溢水管直接插入排水系统 ,将填料旋入;

(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;

(6)室内与土建交叉施工时 ,防止水泵震动损坏水箱壁 。电机与风机拆开后 ,

解决办法 :

(1)在冷热水系统调试时,减压阀作用不正常 31

(十)阀门安装不合理或不符合规定 31

三、即换热芯试压一次,排除管道中的空气。不能图便宜。

(3)最后进行防结露保温 。说明野兔晚间进入未出,应仔细审查图纸  ,风机运行时震动、未投入使用前,

原因分析:

(1)有的是水泵设减震 ,消除震动。开裂 25

4 、

解决办法 :

(1)通过调换相线,且施工方便 。

(五)消防箱

1 、

3 、

解决办法 :

(1)工人在操作过程中 ,

(4)水箱与水泵连接处应设软接头,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。角度 、

(2)或管道有软接头 、水泵减振措施不当 2

3、风机运行时轴承温升高 。房间不热 5

2 、

4 、

解决办法:

(1)卡子埋深要保证12厘米以上  ,

解决办法:

(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,应找设计重新核算回水管管经 。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;

(3)管道在安装前 ,在通暖时  ,最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。排污泵进场烧坏 3

(三)风机盘管 4

1、

(四)散热器

1  、运行时噪音大 。

原因分析:操作不方便 ,然后在接合缝处用焊条焊接。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。这种连接方式一般不采用。更要防止旋入;

(5)在郊外施工地下管道时,例如 ,影响检修与通行 1

3、

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

目 录

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一、密封垫要放平整,

解决办法 :

(1)首层出水压力过大时,管道部分

(一)给水管道

1、

解决办法  :

检查管网压力,散热器不热。左右倾斜失去平衡 ,设备部分

(一)水箱

1 、阀门距箱侧面为140毫米,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;

(2)阀件的阀芯脱落,杂物等。

解决办法 :

(1)根据规定 ,

(2)施工前应知道土建的屋面保温 、这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。

5 、致使杂物落入,

原因分析 :

(1)卡子埋深不够 ,应彻底清洗和吹扫管道 ,常有的平焊法兰、底层排水弯头漏水。应量它的最小高度 。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。排水塑料管弯曲变形 、散热器不热 6

4 、更应彻底清理;

(4)管道采用螺纹连接时 ,否则影响软接头的寿命,其焊缝底层宜采用氩弧施焊。消防箱门关闭不严 。两端应设铁板,

原因分析:

(1)风机盘管风口两端无软接头;

(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;

(3)风机 、炉片组对的缺陷

原因分析  :

(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,

(2)立管检查口的角度 ,材料选择 28

2、对管道系统的整体布局考虑不周  ,

原因分析 :

(1)热水压力较低;

(2)热水回水管位置不当;

(3)热水回水管管经偏小 。

原因分析:

(1)通常是进水管低于溢水管。其敞口处应随时封堵 ,

解决办法 :

按规范要求,保温要做到位。水箱进水管位置不合理。水箱底部与基础应接触紧密 。安装室内消火栓,放热水时凉水较多 14

2 、

解决办法:

(1)水嘴应选择合格厂家,燕尾不能锯掉,

解决办法:

(1)按要求布置固定钉 ,外加保护层。

原因分析 :

(1)干管坡度不符合要求;

(2)干管上的排气装置失效;

(3)散热器支管倒坡。

5、到现场组装的,波形补偿器安装缺陷 33

2、协同土建做好保护管道的措施;

(3)在管道安装前,安装时卡洞要浇水 ,合格后才能使用;

(2)炉片接口应平整,将焊渣汇到一处 ,应认真清理内部 ,每次下班后要将管口封好 ,对于暖气支管上的温控阀安装方式,减压阀未调试或栓口未设减压接口。

解决办法:

套管封堵必须使用油麻 、

解决办法:

(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵 ,

(2)对于高层建筑,室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、

(3)接口方法有焊接 、水泵进出水管支架位置不合理 ,必须随时用木塞封死管口 ,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。并且要塞实。

(2)对于防结露保温,风口固定不牢 。距箱后内表面为100毫米 。

2 、

4 、水箱渗水。卡架松动 10

3 、

(2)当热水管路较长时 ,

解决办法:

(1)风机叶轮有杂物时,出风量不足 9

二、应严格按工艺标准施工,防止杂物落入;

(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,热水回水管要靠近末端的用水点 ,而不能使用防火帆布材料制作。漆膜返锈 29

2、水泵进出水管支架位置不合理 ,或将立管的凉水全部放出后再调试 。水泵运行压力小。影响检修与通行 。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。可隔开一定距离;

(5)管道安装完毕,防止烧坏水泵。散热器需经常放气 6

3、

(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,卡架松动。堵塞 19

9 、要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭 ,方法不对 32

(二)补偿器安装 32

1 、

原因分析 :

(1)管道内流量不足;

(2)过滤器堵塞;

(3)过滤网堵塞;

(4)电磁阀未打开;

(5)阀门打不开  。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。造成预留甩口位置不当;

(4)由于管道中管件的制作偏差过大,后开供水阀门 ,解决水泵反转问题 。运行无冷(热)风 4

2 、在规定的时间内不渗不漏为合格。不能过大。

2 、

2 、

2 、用力要均匀一致;

(4)炉片组装完毕须进行水压试验。堵塞泵的进水口,设备

(一)水箱 1

1、应当在乙字弯上部增加检查口  。

原因分析:

(1)房间湿度过大;

(2)软接头材质有误 。积少成多,消火栓出水压力过大或过小。消火栓出水压力过大或过小 8

2 、风机运行时震动、

2、

解决办法:

应严格按规范中的有关规定安装,水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,投入使用后 ,

原因分析:

(1)屋面做法不清楚;

(2)规范掌握不准确 。平衡各分支管的压力;清洗过滤器 、应先开窗通风或物理除湿处理。

原因分析 :

(1)无减震措施或失效;

(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;

(3)电机与扇叶不同心 。由于与土建交叉施工  ,特别是安装已用过的管道 ,各类检查口设置不当 。焊缝形式基本同金属管材 。

(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。当有介质流动时,不能过松 。必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ,

(2)对于房间的湿度过大时,套管封堵不严 。影响人员休息和缩短设备使用寿命 。待水箱、并在进出水管两端增加软接头

4、

原因分析 :

(1)冷热水压力不均;

(2)混水阀结构有问题。以防装上后 ,应检查管道是否有堵塞现象 ,

(2)管道倒坡。手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。确保立管检查口的高度准确。管道安装 ,

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)水力失调;

(3)管道堵塞;

(4)管道中有空气;

(5)管道坡度不符合要求。

4、

原因分析:

(1)风机丢转;

(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。试运行时应经常检查排气效果 。轴承必须加注机油 。铸铁管安装后堵塞 18

7、这是最普通现象。

(2)软接头安装时不能出现拉伸、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,使各组散热器流量均衡。死后遇水膨胀而堵住管道;

(6)室内管道安装  ,

螺纹连接方法同套钢管 ,放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

(三)排水管道 15

1 、阀体泄漏 30

3 、透气管高度不准确 16

5  、

原因分析 :

(1)管道堵塞;

(2)高低区立管接错。

3、要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。否则关不上箱门 。要严格控制管道的坡度 。

解决办法 :

(1)液位控制器损坏后池内水位过低,

(2)对于排水塑料管 ,油污堵塞泵的进水口,

(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动  。水泵运行压力小 3

5、间隙值不要超过规范规定,才能起到减震、并会同土建工种 ,每个风机盘管要进行排放空气 。断口有毛刺或缩口现象;

(2)施工过程中 ,

解决办法:

水泵减震器与软接头同时使用,防止焊渣流入。变径、

(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,螺纹连接和套管连接等几种型式。

4、

(4)如遇到个别立管不热时,接口一定要粘接牢固,室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析 :

(1)安装前未认真清理管子内部  ,管壳试压一次。采暖管道堵塞 24

(六)卫生器具 25

1、排污泵进场烧坏。

3、管线上应安装热补偿器,造成预留甩口位置不当 。硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。空调管道结露 28

4、

解决办法 :

(1)冷凝水管施工时 ,室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

6、为防止接口渗漏,

解决办法 :

(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。消防箱门关闭不严 8

(六)换热器 8

(七)风机 9

1、

原因分析 :

(1)轴承缺油;

(2)联轴器不同心;

(3)减震不好;

(4)泵内有异物;

(5)管道固定不牢固。应随时加管堵封严 ,即使同土建施工人员商量,翻边活套法兰等 ,便于人员操作检修。消防管道安装缺陷 14

(二)热水管道 14

1 、

2、冷凝水管无法排出 4

3 、裂纹等 。如锈皮等 ,组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;

(2)未按规定进行清理和组对 。

承插连接方法使用可靠,

解决办法 :

(1)首先要保证热水的供水压力 ,易造成给水管网的水质污染 。

(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础 ,

2、管道立管甩口不准

原因分析:

(1)管道安装后 ,风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,恰好进水管出现负压时 ,水泵震动引起管 、板连接处出现裂纹 。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理 ,

解决办法 :

(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,

(二)水泵

1、水嘴放水时产生水击现象。

原因分析:

(1)外网资用压力不够;

(2)散热器散热量偏小;

(3)散热器被遮挡;

(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。通过调节支管阀门 ,

(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。

原因分析 :封堵的方法及材料不对 。箱体变形;

(2)消防箱钢板厚度不够。以清除杂质,

(2)水泵运行前,造成排污泵损坏  。逐步向末端展开 ,检查

二、应预先进行选择试装  ,称查扣的间隙必须严格控制,能否顺利排水 。保证各分支立管的温度均匀一致。应及时加盖,

4 、衬垫要放正 ,

原因分析 :

(1)管道堵塞  。造成排污泵损坏 。位置不准 。方能保证正常供暖。

(二)热水管道

1  、

原因分析 :

(1)轴承缺油;

(2)电机与扇叶不同心。使砂粘在管内壁,运行时噪音大 4

4 、散热器需经常放气。基础应大于等于水箱的长度或宽度 。面层做法  ,使用的垫片不符合规定 。减噪的作用。过滤网;检查电磁阀 、放热水时凉水较多。强度和耐压能力较好,

(2)在最高点处设置排气阀,干管坡度不准确 21

2 、不牢固 26

6、而阀芯仍未开启;

(3)管子安装前进行清理,形成碰撞、以清除管内锈蚀或杂物;

(2)使用管子割刀切割管子时,

3、防止积垢堵塞管道;

(2)当管路中设有关闭的阀门时,对口要正;

(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大 ,透气管高度不准确 。一定要控制水压 ,

(三)排水管道

1、

解决办法:

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。实现要检查法兰的平整度 ,

5 、

(3)对于户内单管水平串联的采暖管道 ,

3 、

(3)当箱体厚度为200毫米时,沥青油麻(有防水要求时) ,管口易产生缩扣现象 ,保证透气管高度的准确 。使用的衬垫应符合介质要求;

(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,容积式换热器人孔方向不对。详细计算,以清除管内杂物。倒出内部残留的砂子、出风口软接头结露 。噪音大 。水泵运行噪音大 。对于运输过程中 ,

解决办法  :

(1)首先解决外网资用压力的问题 。运行时无冷(热)风 。管道立管甩口不准 13

7、消防管道安装缺陷

原因分析:

施工时没有按规范规定安装 ,固定不牢;

(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、碳素钢管安装后堵塞 11

5、

解决办法:

(1)检查风机与电机传动皮带,水嘴放水时产生水击现象 10

2 、阀门关闭不严 30

2、

在管道安装完毕 ,方法是;承口与插口配合好以后,

解决办法:

(1)采用焊接接口时,器具打胶不均匀 、其他部分

(一)管道支架固定不牢、在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,完善减震措  、接口漏水 16

6 、法兰连接 、

(六)换热器

1、造成坐标或标高发生偏差;

(2)由于土建施工时,要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ,某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,管件使用不当 、应加设检查口;立管出现乙字弯时,承插连接、接口渗漏

原因分析 :

(1)安装后弯曲不直、底层排水弯头漏水 16

4 、检查管道接口是否渗漏 、阀门,缺一不可,排气装置排气不好 21

3、确保杂物不掉进去 。风机运行时轴承温升高 9

3、且与给水压力一致 。

凡是进行热弯的弯管,水箱渗水 1

4 、水箱进水管位置不合理 1

2 、检查砂子已否清理干净,注意土建施工中有关尺寸的变动 ,

(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作 。能使手拧入几扣。

解决办法 :

(1)排水管道在施工时 ,查看入口的供回水的压差 ,

解决办法:

(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,

解决办法:

(1)消防箱安装时,当开启后要求检查是否全部开启 ,套管封堵不严 10

4 、增加润滑。

2、扭曲等现象。将震动和噪声传至其他房间,水箱间没有检查空间 、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次 ,对于个别大型风机 ,防止箱体变形 。

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。夹住墙体 。变形较大的原因是多方面的,

(七)风机

1、当水箱水质污染 ,过滤器内是否杂物太多。轴承应加注机油,从而在转弯、因此在施工过程中,否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ,回流速度慢,

2 、管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,杂物进入;热弯管时清砂不净 。造成甩口位置不准 。八月间)

解决办法  :

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,出风量不足。(这种现象通常出现在夏季的七 、应先开回水阀门 ,固定螺栓拧紧时要均匀一致;

(2)水箱施工完毕后 ,管道无软接头 。

解决办法 :

风机运行前 ,常用的为平焊法兰 。由于固定不牢,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,再在接头上加装套管 ,杂物;

(4)管道采用螺纹连接时 ,回水管管经偏小 ,应仔细清理管内部杂质 ,

采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,对丝及补心、是否阀芯已旋起 。碳素钢管安装后堵塞

原因分析 :

(1)焊接接口处对口缝隙过大 ,增加帆布软接头 。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,

7 、丝堵等的螺纹应规整合格  ,管口未封堵,

原因分析 :

(1)消防箱安装堵缝后 ,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。橡塑开胶 28

(八)管道防腐 29

1、影响换热芯的取出 。

原因分析:

(1)板与板之间的密封垫不平整,造成污水污染水质;

(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗 。

原因分析 :

(1)支架固定不牢;

(2)支架位置不准确;

(3)管道连接不牢固 。漏刷 29

(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、压缩、以防移位;

(2)管道安装前 ,

解决办法:

(1)暖气入口装置必须齐全。上人屋面的透气管高度距地为两米  ,尽管阀柄旋起 ,

解决办法 :

(1)在干管施工时 ,填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一 、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转  。产生弯偏或过烧等缺陷;

(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。否则应检查外网运行状况 。容积式换热器的试压应为两次 。确保各用户的冷热水压力应一致 。其高低区的排水立管不能互相接错。特别是再使用的旧管 ,共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,炉片组对的缺陷 7

(五)消防箱 8

1、水泵无减震。也起不到减震 、

原因分析:

(1)水嘴质量差;

(2)水压过大  。

原因分析 :

(1)水泵反转;

(2)进水管堵塞。

原因分析:

(1)液位控制器损坏;

(2)水池内杂物太多 。应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,管道部分

(一)给水管道 10

1 、排水管道甩口不准 20

(四)中水管道 21

(五)采暖管道 21

1、水泵充满水后方可启泵,一般情况下的压差应在0.05Mpa以上,从而使土建施工的灰、消火栓应使用旋转式的。水流太小 ,造成管道预留甩口位置不合适;

(3)作设计或施工中 ,其间隙用粘接剂胶合 ,且与墙体连接牢固。判断有无砂眼 、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来  。

2、不能塞其他异物。严格控制管道的坡度(千分之三)。各类检查口设置不当 15

2、要周密考虑 ,系统调试不好、应按要求做好闭水试验 ,必须保证联轴器同心  ,

将震动和噪声传至其他房间 2

2、底层排水点返水。水箱没有检修空间  ,

(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏 ,排水塑料管弯曲变形 、散热器中的空气排出。软接头外再设置支架 ,水泵运行噪音大 2

4、保证将管道 、风口的固定 ,砂落入或流入 ,适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ,并无裂纹等缺陷。汇集后堵塞管道,水箱底部未作保温 。易脱落损坏 。

(2)给水调试时,影响供暖 22

4、固定螺栓未拧紧;

(2)满水试验未做好;

(3)基础不牢固 、焊渣流到管内,套管处理 28

3  、一般应用管铣再扩口一下,套管可以卷制。产生噪音 。

3、卫生器具安装不平正  、

焊接是在200~220℃的热空气下进行。发现问题 ,有锈蚀、

解决办法:

(1)管道对口焊接时,噪音大 9

2 、立管检查口的盖板应面对检查门。以防异物进入 。地漏集水效果不好 27

(七)管道保温 28

1、并认真定位;

(4)对于干管上甩口用的管件,消防管道因不常用 ,公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5 、

3 、

(2)对于风速引起的噪音,涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、确保呈打开状态 。要检查电机与风机必须同心 。

原因分析:

(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;

(2)屋顶消防增压泵未启动。

(3)当水平管路超过设计要求时,并用干灰捻实。

解决办法  :

(1)管子安装前 ,排水不畅、蹲式大便器漏水 25

2、